餐具链条式自动给料机焊接加工

餐具链条式自动给料机

传统的制作金属餐勺的横压延工艺中，采用横压机手工操作，生产效率低而且不易操作。研制开发的自动给料机，采用链条式输送，控制采用PLC程序，具有自动上料、多种形式的自动翻转、自动却料功能，可实现生产自动化。与传统的手工操作相比，自动化的给料机控制方便、生产效率高、安全可靠。

在金属餐勺的传统制作工艺中，首先是用压力机和模具落料，形成图1 (a)所示的形状，板料的厚度多为2-3 mm，勺头部位需要用横压机[[A]压薄、展宽，形成图1 (b)的形状。然后再进行勺头的切边、冲压成形、压勺把、磨光等工序，较后制成成品。 给料机的横压机是对辊式结构，轧辊直径多为250-300mm，转速约为45 r/min横压机的主体结构是闭式框架结构。使用时操作者手持勺的坯料送入轧辊，通常压一次后，将坯料旋转1800，再压1至2次，完成1个坯料的操作。操作者劳动强度大、工作效率低、工作条件差。为此研制出自动送料的餐具横压机。 横压机具有自动上料、自动卸料及翻转功能，根据工艺和产品要求，按正压与反压的次数设有3种模式:1)模式1一正压1次，反压1次，卸料;2)模式2一正压1次，反压2次，卸料;3)模式3一正压1次，卸料。 金属餐勺的自动给料机，用自动化取代了手工操作，降低了工人的操作难度，而且更加安全可靠，对于餐具行业降低生产成本，提高生产效率有着积极的意义。自动给料机需要与横压延机相互配合才可以达到预期生产要求，其合理的相互配合也是今后的研究方向。 给料机厂家-金成机械欢迎您的访问！！

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